砖胎膜技术交底

交底内容：

砖基础、砖胎模砌筑

一、  范围

砖基础砌筑、及砖胎模。

二、施工准备

1）材料

MU10页岩多孔砖、M7.5水泥砂浆等;

2）主要机具

大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

三、施工安排

根据基础浇筑工艺，墙下条基、独立基础、集水井等施工前,先将垫层混凝土浇筑完成达到一定强度后可砌筑砖侧模，砖侧模砌好后，将砖模外围土方回填夯实整平，然后浇筑底板垫层混凝土。

四、操作工艺

工艺流程：砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑

五、质量要求

1）用MU10页岩多孔砖， M7.5水泥砂浆砌筑;

2）砖模砌在C15砼垫层上，垫层周边宽出砖模外边各100mm;

3）砖模施工前先测量放线，砌筑时拉通线，以保证墙体的顺直。要求砌筑方法正确，灰缝砂浆饱满密实，饱满度不小于80%，严禁留直槎，砌体上下错缝，砖缝平直，灰缝厚度不小于8-12mm;

4）当条基、独立基础、集水井侧壁等砖模砌240mm厚时，砖模外侧与基坑壁喷锚处针对局部护壁存在隐患处增设一段扶壁墙体，具体做法及位置详见该部位的专项方案;

   5）如遇土质很差时，如淤泥层，根据现场实际情况双方确定砖模宽度。如遇砖模过高时，特殊部位采用构造柱、圈梁；垫层外每隔20米设置一个集水坑等砖胎膜砌筑完毕，外围随土方土填夯实。

八、质量标准

1）砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;

2） 墙体转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定;

3）一般项目：

a、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。

b、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。

4） 允许偏差项目：

九、砖胎模施工注意事项

1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；

2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；

3）砖胎模砌筑高度过高需分段砌筑，一层砌筑高度不得超过2000mm;

4）砖胎模砌筑高度完成后应待24小时后方可进行回填土施工；

5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；

6）土方及地下室施工在雨季内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台及筏板及时进行砌筑砖胎模、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。

7）抹灰

砖胎模砌筑完毕用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度为20mm厚。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线条顺直平直。各层抹灰之间抹灰层和基层之间必须粘接牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。

十、 成品保护

1） 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5  回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。